PCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

PCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೊರ ಪದರದ ಮೇಲೆ, ಅಂದರೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೀಸದ-ತವರ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪದರವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ. ದೂರ, ಇದನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ರಲ್ಲಿPCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್, ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

ಎಚ್ಚಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಎಚ್ಚಣೆ ವಿರೋಧಿ ಪದರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಚ್ಚಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತಂತಿಯ ಅಗಲದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಅಡ್ಡ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೈಡ್ ಎಟ್ಚ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಆಳದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಎಟ್ಚ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಸೈಡ್ ಎಟ್ಚ್ ಪದವಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಂಶವು ಅತ್ಯಂತ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ.ಎಚ್ಚಣೆ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಎಚ್ಚಣೆ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಎಚ್ಚಣೆ ಪದವಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

https://www.pcbfuture.com/circuit-board-assembly/

ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಚಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.PCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿಕಟವಾದ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವಿರುವುದರಿಂದ, ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲ.ಎಚ್ಚಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಹಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ.

ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, PCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಿತಿಯು ಹೀಗಿರಬೇಕು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ತವರದ ದಪ್ಪದ ಮೊತ್ತವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯು ಚಿತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ."ಗೋಡೆ" ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಮಾದರಿಯು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಮಾದರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಲೇಪನದ ಎತ್ತರವು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿರುವುದರಿಂದ, ಪಾರ್ಶ್ವದ ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇದೆ, ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಿದ ತವರ ಅಥವಾ ಸೀಸದ-ತವರ ನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾದ “ಎಡ್ಜ್” ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. "ಅಂಚಿನ" ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಿನ್ ಅಥವಾ ಸೀಸ-ತವರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ "ಅಂಚು" ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ಫೋಟೊಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, "ಅಂಚಿನ" ಅಡಿಯಲ್ಲಿ "ಉಳಿದಿರುವ ಅಂಟು" ನ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು, ಅಪೂರ್ಣ ಎಚ್ಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ರೇಖೆಗಳು ಎಚ್ಚಣೆಯ ನಂತರ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ "ತಾಮ್ರದ ಬೇರುಗಳನ್ನು" ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ರೇಖೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ನಿರಾಕರಣೆಯಿಂದಾಗಿ PCB ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

https://www.pcbfuture.com/circuit-board-assembly/

PCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒಮ್ಮೆ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಅದು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯPCB ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ತಯಾರಕ.

PCBFuture ಮೂಲಮಾದರಿ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ, ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಮಾಣ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಟರ್ನ್‌ಕೀ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೇವಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ನಾವು ಅಜೇಯ ಟರ್ನ್‌ಕೀ PCB ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಬಜೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ನೀವು ಆದರ್ಶ ಟರ್ನ್‌ಕೀ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ BOM ಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು PCB ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿsales@pcbfuture.com. ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಗೌಪ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ನಾವು ನಿಮಗೆ 48 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-09-2022