ಕಂಪನಿಗಳು SMT ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾ ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಂಪನಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

SMT ಎಂಬುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಜೋಡಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಈಗ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

SMT ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮುದ್ರಣ (ಅಥವಾ ವಿತರಣೆ), ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆರೋಹಣ,

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಪರೀಕ್ಷೆ, ದುರಸ್ತಿ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಯೋಜನೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೇರ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ, ನೇರ ಕಾರ್ಮಿಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನೇರ ಅಥವಾ ಪರೋಕ್ಷ ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೊತ್ತ.SMT ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಶ್ನಾವಳಿಯಲ್ಲಿ, ಅನುಪಾತವು: ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 40% ~43%, ವಸ್ತು ನಷ್ಟವು 19% ~ 22%, ಉತ್ಪನ್ನ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು 17% ನಷ್ಟಿದೆ. ~ 21%, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು SMT ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 15% ~ 17% ರಷ್ಟಿದೆ, ಇತರ ವೆಚ್ಚಗಳು 2% ರಷ್ಟಿದೆ.ಮೇಲಿನವುಗಳಿಂದ, SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ವತ್ತುಗಳು, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳ ನಷ್ಟ, ಹಾಗೆಯೇ SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ವೆಚ್ಚದ ಐದು ಅಂಶಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚ ಸಂಯೋಜನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರಿಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

1. ಸಲಕರಣೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಇಂಧನ ತುಂಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಯದ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರವು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಧನ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ವಸ್ತುಗಳು: ನಾವು ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
4. ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ: IE ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ, ಆರ್ಥಿಕವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿರುವ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಲೇಔಟ್ಗಳಿಗೆ "ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು, ವಿಲೀನಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಸರಳಗೊಳಿಸಬಹುದು".
5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ: ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸಗಾರರು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು PCBA ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ನಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

PCBFuture ನ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೇವೆಯು ಸುಧಾರಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಘಟಕಗಳ ಸೋಸಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮತ್ತು 5S, IE, JIT ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಟ್ಟದ.ಉದ್ಯಮಗಳ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.